耐高溫鼓風(fēng)機(jī)是可在高溫環(huán)境下正常工作的風(fēng)機(jī)，其主要是將軸加長，加上特殊設(shè)計(jì)的隔熱盤，將溫度隔離，網(wǎng)狀散熱設(shè)計(jì)讓風(fēng)道更流暢。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正?？諝饬己?，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
一款風(fēng)機(jī)，除了電機(jī)的聲音之外，主要的來源是進(jìn)出口的摩擦聲，如果我們把進(jìn)口或出口拿物體封死的話，噪音下除很明顯。但是，這種工況下，是不允許長時(shí)間使用的。由于電機(jī)帶動葉輪轉(zhuǎn)動，所以也會出生一定的聲響，但是由于它的內(nèi)部不接觸，不摩擦，所以產(chǎn)生聲音的大小也是有限的。
耐高溫鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)，是使軸承損壞的重要因素之一。引起軸承溫度偏高的主要原因有以下幾點(diǎn)：
1、潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使軸承溫度升高。
2、滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
3、軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。
4、密封毛氈過緊而發(fā)熱。
5、軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
6、軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
